提高MT插芯（MT连接器）精度的挑战

我们通过创新和挑战创造新价值。
这是Hakusan Inc.

本文将介绍Hakusan Inc.光学开发部开展的研究和开发活动。
本系列文章的主题是：
主题是“挑战超精密树脂成型：助力高容量光通信基础设施建设”。
“MT插芯”是多芯光纤连接器的组件，是Hakusan Inc.的旗舰产品。
用“多芯”来形容这种情况。
需要预留一定数量的孔（8 个或更多），用于插入光纤。
在本文中，我们将向您展示我们如何致力于开发一种能够最大限度增加纤维孔隙数量的技术，以满足时代的需求。

什么是MT插芯（MT 连接器）？

MT（机械可转移）套圈。
连接器的关键部件称为光学连接器，它以机械方式连接光纤。

(长) 8.0 mm x (宽) 6.4 mm x (高) 2.5 mm树脂 (塑料) 零件，咖啡豆尺寸零件的端面有一个光纤孔，其中有无数光纤。

光纤的直径为0.125 mm,纤维孔是该尺寸的孔的大小，其尺寸精度以亚微米 (小于0.1μm) 的精度完成。

Hakusan Inc.自 1990 年代初以来一直在继续开发该产品，如今它在全球市场占有很大份额。
使用的位置是进行大量数据处理的国内和国际数据中心。

你使用的互联网
在 Internet 上交换的社交媒体 (SNS)、视频观看和数据通信最终通过无线或有线连接到数据中心。
这个“ MT插芯”是连接数据中心光纤电缆的连接器的一部分。

（普通家庭中的光纤连接器是由一根光纤组成的单芯连接器连接的。）

其实单靠这个MT插芯是不行的，这些插芯是通过导针穿过两端的专用夹子（MT夹子）和导针孔（光纤孔旁边的孔）连接起来的。

MT夹连接的连接器称为MT连接器。

然而，MT插芯现在在世界范围内被用作称为MPO（Multifiber Push-On）连接器的多芯连接器的关键部件，而不是简单地与夹子连接。

该结构由称为外壳的外部部分和称为弹簧的内部外壳部分以及内壳组成。
是一种可拆卸性极佳的多芯光纤连接器。

因此，MT插芯是多芯光连接器（MT连接器/MPO连接器）的关键部件。
通过正确对准和连接0.125mm光纤芯，可以实现稳定的光通信。
因此，固定光纤的MT插芯决定了光纤的连接精度，因此要求MT插芯本身具有极高的精度质量。

什么是注塑?

MT插芯是树脂成型件，其生产是通过注塑成型完成的。
注塑成型是将颗粒状的树脂（塑料）加热，熔化成与产品形状相似的模具，然后冷却固化，制成任意形状产品的成型方法。

用于注射成型的树脂包括加热时变成塑料的热塑性树脂和加热时变硬的热固性树脂。
注射成型是通过以下注射成型机进行的。

来源:Keyence “原来如此!机械加工简介-什么是注塑”

Hakusan Inc.采用热塑性树脂注塑成型工艺生产MT插芯。

对高密度、高精度MT插芯的需求

MT插芯使用热塑性树脂注塑成型。
由于多芯芯光纤连接器本身是按照通用标准进行标准化的，因此无论制造商如何，MT插芯的外部尺寸基本相同。

然而，最近，对光连接器和MT插芯的要求变得更加多样化。

背景是随着数据流量的不断增加，数据中心的规模越来越大，数据中心内部的光纤布线也越来越复杂。
结果，为了增加可处理的数据通信量，使用的光纤数量呈指数级增长，以及光纤连接到通信设备（光收发器、网络交换机等）周围的光连接器数量连接器已连接。增加。

在一个数据中心
需要减少连接器的数量并减轻现场工作人员的负担。
在这种情况下，一个MT插芯所需的光纤孔的数量往往会增加，以最大限度地增加一个连接器可以连接的光纤数量。

另一方面，为了减少连接器的集成度 (连接器所需的空间) ，也出现了比传统MPO连接器更小的连接器。

为了满足减少连接器数量的需求，Hakusan Inc.已经开始研发高密度、高精度的MT插芯。

挑战単模超多芯MT插芯

我们开始开发用于単模48芯MT插芯。

MT插芯中的光纤孔数从 8 个和12芯增加到24芯。

近期市场上也出现了符合光模块最新标准（400G：QSFP-DD，800G：QSFP-DD/OSFP）的16芯接口。

根据光纤的两种类型（单模和多模模），有用于単模単模多模的MT插芯。
有两种类型的光纤，単模和多模，这取决于通过它们传播的路径（模式）。
多模可以传播多种模式，用于中短距离光传输，単模用于长距离、大容量光传输。

这两种类型之间的主要区别在于光纤中芯 (光传播的中心) 的直径差异。

単模是光通过光纤纤芯（约9～10μm）的模式，由一种传播模式构成。
多模是指光通过光纤芯（50 µm 或 62.5 µm）并由多种传播模式组成的模式。

単模的纤芯比多模光纤小很多，因此对连接精度的要求也比多模高很多。
因此，对用于连接的连接器和连接器部件要求高精度。

Hakusan Inc. 批量生产最多24芯単模MT插芯和最多32芯根光纤多模MT插芯。

但是，为了满足MT插芯的高密度要求（增加光纤孔数的要求），我们开发了単模32芯和36芯MT插芯。
开发已接近尾声，即将进入量产阶段。

不仅如此，对更高密度的需求也在增加，从去年的2022年开始，我们开始开发48芯単模MT插芯。

纤孔数越多，MT插芯的注塑成型难度越大，但所需的尺寸精度不会因纤孔数而变化。

尽管我们拥有用于多模48芯MT插芯的经验，但用于単模48芯MT插芯需要尺寸精度，这使我们与众不同。

为了实现更高容量的光通信基础设施，Hakusan Inc.开始挑战其超多芯MT插芯。
在本系列文章中，我们将持续分享有关这一挑战的最新进展。

编辑后记

谢谢你读到这里。

希望您现在了解了Hakusan Inc.开发超多芯MT插芯的背景。这些微小的组件在支撑我们便捷互联网的基础设施中发挥着至关重要的作用。未来IT基础设施社会——包括物联网、自动驾驶和人工智能——能否实现，取决于这些组件的每一个细节。
我觉得这项工作非常有意义。我们将继续为您带来Hakusan Inc.的最新进展。
那么，我们下篇文章再见！

有关Hakusan Inc.的MT插芯请点击此处。